УСТРОЙСТВО ПОДГОТОВКИ ПРОБЫ "КВАРЦ-УПП"


УПП «КВАРЦ-УПП» с комплектом приборов АХК

Основные достоинства "КВАРЦ - УПП":

- конструкция УПП предусматривает размещение электронных блоков и датчиков приборов АХК непосредственно на передних панелях УПП, благодаря чему достигается очень компактная и удобная в эксплуатации и обслуживании компоновка как комплекта УПП-приборы АХК на каждой точке контроля, так и всего помещения авто-химконтроля;

- конструкция УПП предусматривает возможность размещения трубопроводов подвода/отвода охлаждающей воды и дренажа проб в габарите УПП. Также возможна установка УПП после окончания монтажа этих трубопроводов;

- передние панели УПП выполнены из нержавеющей стали. По заказу вся конструкция УПП полностью выполняется из нержавеющей стали;

- наличие электронного измерителя расхода пробы с цифровой индикацией и аварийной сигнализацией при выходе значения расхода пробы за задаваемые границы;

- наличие специальной ниши ручного отбора с размерами, позволяющими установить в нее хим. посуду, необходимую для проведения любых ручных анализов, что позволяет отказаться от "корыт" ручного отбора;



Гидравлическая часть УПП

- наличие модификации УПП с двумя встроенными теплообменниками, что резко уменьшает количество внешних дополнительных теплообменников (максимум по одному только на "паровых точках");

- удобная для обслуживания разборная конструкция теплообменников, позволяющая произвести операцию очистки теплообменника менее чем за 30 мин. без отсоединения от него трубопроводов подвода и отвода охлаждающей воды и пробы;

- возможность поставки специальных "паровых" теплообменников, конструкция которых исключает закипание охлаждающей воды на "паровых" точках;

- наличие самоочищающегося (без разборки) регулируемого фильтра-дросселя, обеспечивающего возможность плавного регулирования общего расхода пробы;

- наличие специального управляемого блока вентилей на давление 400 кг/см2, обеспечивающего надежное автоматическое перекрытие пробы при повышении ее температуры выше установленной границы и продувку пробоотборной линии;

- возможность дистанционного управления вентилем перекрытия пробы по команде от компьютера (контроллера) верхнего уровня СХТМ;

- наличие многопроцессорного устройства электронного управления, обеспечивающего измерение и цифровую индикацию температуры, расхода и давления пробы, управление сервоприводом блока вентилей, выдачу информации об измеренных параметрах пробы и аварийных сигналов. Информация может выдаваться как в аналоговом виде ( 0-5 мА, 0-20 мА, 4-20 мА ), так и в цифровом виде ( RS232; RS485 ).

Функциональная схема УПП



Обозначения на схеме:
ТО - теплообменник;
ВН - вентиль;
В – воздушник;
БВ - блок вентилей высокого давления (на 400 кг/см?);
М - сервопривод;
ДР1 - регулируемый самоочищающийся фильтр - дроссель;
БГУ - блок гидродатчиков и управления;
ТД - датчик температуры;
ДД - датчик давления;
ДР - датчик расхода;
УУИ - устройство ручного управления и индикации режима работы;
ВН8, ВН9, ВН14 – вентили для слива охлаждающей воды перед разборкой ТО;
ВН3-ВН7 - вентили выходного раздаточного устройства;
ВН20 – вентиль продувки «до теплообменников» (опционно).

Технические характеристики "КВАРЦ-УПП"

- диапазон установки общего расхода пробы на выходе УПП при давлении теплоносителя на входе от 0,5 до 350 кг/см2 - от 10 до 70 л/час.

- максимальная температура пробы на выходе УПП - не более 45oС (при выборе модификации УПП согласно таблице 1, расходе охлаждающей воды через каждый теплообменник не менее 1000 л/час и температуре охлаждающей воды не более 40oС).

Максимальная температура теплоносителя Физическое состояние теплоносителя Модификация УПП Количество встроенных теплооб- менников Количество дополни- тельных теплооб- менников Наличие системы защиты от повышенной температуры пробы
- - «КВАРЦ-УПП-СТ» 0 0 нет
50 °C жидкость «КВАРЦ-УПП0» 0 0 нет
65 °C жидкость «КВАРЦ-УПП0-Т» 0 0 да
200 °C жидкость «КВАРЦ-УПП1-Т» 1 0 да
380 °C жидкость «КВАРЦ-УПП2-Т» 2 0 да
570 °C пар «КВАРЦ-УПП2-Т» + «КВАРЦ-ТО-П» 2 1 да
380 °C жидкость «КВАРЦ-ТО-В» - - -
570 °C пар «КВАРЦ-ТО-П» - - -


- габаритные размеры 400х600х2000 мм.
- максимальная масса 95 кг.
- питание УПП осуществляется от сети переменного тока напряжением 36 В.
- мощность, потребляемая УПП не превышает 12 ВА.
- количество регулируемых вентилей на выходном коллекторе УПП - 4 для подачи пробы на датчики приборов АХК и 1 для подачи пробы на пробоотбор для проведения ручных экспресс-анализов.
- давление пробы на выходном коллекторе - 0.2 кг/см2.
- дискретность установки предельной температуры пробы в диапазоне 25-70oС - 0.1oС.
- дискретность установки минимальной и максимальной границы расхода пробы в диапазоне 0-99 л/час - 1 л/час.


УПП обеспечивает индикацию следующих величин:

- общего расхода пробы через выходной коллектор УПП ( при постоянном наличии перелива пробы через переливную колонку с помощью этого индикатора можно так же проконтролировать расход пробы через любой из датчиков приборов АХК и пробоотбор для проведения ручных экспресс-анализов).
- температуры пробы на выходе УПП.
- уровня пробы в переливной колонке
- положение управляющего вентиля подачи пробы.

УПП обеспечивает автоматическую предупредительную индикацию и формирование следующих аварийных сигналов:

- "авария по температуре" - при превышении температурой пробы на выходе УПП предельной температуры.
- "авария по максимальному (минимальному) расходу " - при выходе значения суммарного расхода пробы за заданные границы.
- "авария по уровню" - при снижении уровня пробы в переливной колонке ниже допустимого значения.

Внимание! Новое предложение на рынке!

Поставка комплекта оборудования на типовые регламентные точки контроля водно-химического режима:

- конденсат турбины.
- котловая вода чистого отсека.
- котловая вода солевого отсека.
- питательная вода.
- насыщенный пар.
- перегретый пар.
- конденсат греющего пара.
- за деаэраторами.
- сетевая вода и т.д.

В комплект оборудования на точку входят: УПП соответствующей модификации, полностью подготовленное к монтажу приборов АХК, сами приборы АХК в номенклатуре, предусмотренной действующими регламентирующими документами, все необходимые крепежные и соединительные элементы, инструкция по монтажу и пусконаладке.